因?yàn)镻形管的形狀，在工程建設(shè)中不僅可以達(dá)到藝術(shù)美觀的效果，而且結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可配合不同設(shè)計(jì)要求和風(fēng)格，使施工方便快捷。
P形管的制作過程有那些：
P型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展，包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法，它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管，還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代，我國在原來只有冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等幾十種生產(chǎn)方法，并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。

P形管技術(shù)發(fā)展：
為提高工作效率，加快生產(chǎn)P形管等鋼鐵節(jié)奏，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，持續(xù)向智能化，節(jié)能化、綠色化工廠推進(jìn)。近期，該作業(yè)區(qū)針對(duì)換輥后調(diào)整進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)倒槽螺桿一般需人力轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘才能達(dá)到預(yù)期效果這一難題。技術(shù)員、維修工結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，多次與該單位合作的機(jī)器人廠家溝通取經(jīng)后，利用廢舊小型萬向軸,在兩端各安裝一個(gè)聯(lián)軸器，一端連接減速機(jī)傳動(dòng)端，另一端焊接套筒,使用時(shí)，將套筒卡準(zhǔn)倒槽螺桿，開啟減速機(jī)。此改造項(xiàng)目標(biāo)志著該軋制線由“接地氣”持續(xù)邁向“智慧化”。

p型鋼管生產(chǎn)中也要注意工人安全，要求工人操作p型管設(shè)備時(shí)，佩戴手套、口罩和，防止鐵屑等劃傷皮膚。工人操作管材加工設(shè)備時(shí)，要求具有熟練的技術(shù)，生產(chǎn)中注意全神貫注，不能在崗位上嬉戲打鬧，更不能擅離職守，以免設(shè)備出現(xiàn)故障或管材加工過程中出現(xiàn)故障，影響管材的合格率。

由于P形管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷P形管、P形管 彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。P形管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
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