鍍鋅橢圓管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的，鍍鋅橢圓管具有內(nèi)壁光滑、耐鐵水、鋼水、沖刷性好、可鋸性佳等特點，直管、彎管、三通之間可用膠帶任意連接，操作簡便，使用方便;它的使用，使造型工藝簡化，省去了澆口內(nèi)刷涂料的工作難度，而且對改善澆鑄系統(tǒng)設(shè)計布置。 隨著社會審美的不新，異型管適用越來越廣泛。
鍍鋅橢圓管的工藝處理首要的工序包含：外表預(yù)備、熱浸鍍鋅、刮去多余鋅液、冷卻及后處理。這些工序必須在不變的帶鋼速度下進行，該速度必須保持在必定的值與小值之間。小速度要高于帶鋼上鋅液向下流的速度，速度根據(jù)氣刀擦洗參數(shù)斷定。該參數(shù)包含鍍層厚度、鋅液粘度及氣流流動參數(shù)。為了可以確保帶鋼的質(zhì)量，需要對其進行化學(xué)處理和熱處理。當(dāng)時，必須根據(jù)進料的情況，對帶鋼進行恰當(dāng)?shù)耐獗眍A(yù)備。這可經(jīng)過清洗、酸洗、預(yù)熱及用氫作終外表復(fù)原處理來完成。預(yù)熱是在燃?xì)饧訜釥t或感應(yīng)加熱爐中進行的。把溫度高于鍍液溫度30℃的帶鋼浸入鍍鋅槽中，可獲得鍍鋅層的功能。因為熱軋帶鋼不要求高溫退火，因此鋅鍋之前的冷卻段可以撤銷。

橢圓管的主要制作工藝就是將一些管狀的材料，經(jīng)過一定的冷軋?zhí)幚恚诮?jīng)過一定的再結(jié)晶處理，就能夠得到橢圓管。橢圓管可以在一定的程度上保證材料的粒度，這樣就能夠更好的應(yīng)用于生產(chǎn)。

橢圓管產(chǎn)品的特點：
1、橢圓管的生產(chǎn)效率高，可根據(jù)棚的跨度，腳手架管徑，壁厚進行調(diào)整；
2、交利，安裝方便。天花板高度，弧度，肩高和角度可以通過彎曲機彎曲；
3、無銹，方管，橢圓管，鍍鋅橢圓管棚骨架不易生銹，耐腐蝕，導(dǎo)熱系數(shù)小，表面光滑，外形美觀；
4、它可以機械操作。腳手架中間沒有支柱，增加了種植面積，節(jié)省了人工和機械操作，提高了工作效率；
5、使用壽命長，方管，橢圓管，橢圓管棚骨架表面光滑，武漢鍍鋅橢圓管棚知識棚膜不易損壞，延長了棚膜的使用壽命；
6、方管，橢圓管，橢圓管溫室框架成本低，初期投資高，綜合成本低于竹材，可隨時拆卸回收，可回收成本占三分之二；
7、良好的承載能力。方管，橢圓管，橢圓管溫室框架承載力大，強度高，韌性好，抗風(fēng)，耐寒。要約的持續(xù)下降將對企業(yè)利潤產(chǎn)生嚴(yán)重影響，企業(yè)利潤一直在行業(yè)中掙扎，幾乎全線虧損；
當(dāng)時，工業(yè)企業(yè)已經(jīng)達(dá)成共識，必須以鍍鋅橢圓管的穿孔能力為基礎(chǔ)，只有這樣，大多數(shù)企業(yè)才能生存，實現(xiàn)行業(yè)的灰燼；
在當(dāng)前氣候條件下改善的重點是“泄漏”，并且沒有長期可持續(xù)性。從長遠(yuǎn)來看，中國對原材料的需求將在工業(yè)化后期逐步下降，這是時代的趨勢。橢圓管煤炭行業(yè)很難再現(xiàn)過去不斷增長的市場需求。

鍍鋅橢圓管的焊接方法較多，一般在鍍鋅橢圓管結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊等方法：
鍍鋅橢圓管氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護焊對鍍鋅橢圓管的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護氣體、焊接材料時，可獲得的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。鎢極氬弧焊電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴；
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下，只是能破壞熔池*等鍍鋅層，一般不至于擴大熔化區(qū)域，可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機械性能較好，并無缺陷的焊接質(zhì)量。
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