鍍鋅橢圓管和圓管相比，鍍鋅橢圓管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
橢圓管的主要制作工藝就是將一些管狀的材料，經(jīng)過一定的冷軋?zhí)幚恚诮?jīng)過一定的再結(jié)晶處理，就能夠得到橢圓管。橢圓管可以在一定的程度上保證材料的粒度，這樣就能夠更好的應(yīng)用于生產(chǎn)。

鍍鋅橢圓管的焊接方法較多，一般在鍍鋅橢圓管結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊等方法：
鍍鋅橢圓管氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護焊對鍍鋅橢圓管的焊接性能良好，當采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護氣體、焊接材料時，可獲得的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。鎢極氬弧焊電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴；
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下，只是能破壞熔池*等鍍鋅層，一般不至于擴大熔化區(qū)域，可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機械性能較好，并無缺陷的焊接質(zhì)量。

鍍鋅橢圓管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費用和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。

鍍鋅橢圓管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。鍍鋅橢圓管在繼承橢圓管的優(yōu)點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鍍鋅橢圓管來制造。
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