P型管更節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。
P形管的制作過程有那些：
P型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展，包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法，它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管，還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代，我國在原來只有冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等幾十種生產(chǎn)方法，并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。

P形管的拉伸性能：
P形管等鋼材的主要性能包括力學(xué)性能和工藝性能，其中力學(xué)性能時鋼材重要的使用性能，包括拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能等，工藝性能表示在各種價格過程中的行為，包括彎曲性能和焊接性能等。反映建筑鋼材拉伸性能的指標(biāo)包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率。屈服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)，抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比（強(qiáng)屈比）是評價鋼材使用可靠性的一個參數(shù)，強(qiáng)屈比喻大，鋼材受力超過屈服點(diǎn)工作時的可靠性越大、安全性越高。

由于P形管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷P形管、P形管 彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。P形管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

p型鋼管生產(chǎn)中也要注意工人安全，要求工人操作p型管設(shè)備時，佩戴手套、口罩和，防止鐵屑等劃傷皮膚。工人操作管材加工設(shè)備時，要求具有熟練的技術(shù)，生產(chǎn)中注意全神貫注，不能在崗位上嬉戲打鬧，更不能擅離職守，以免設(shè)備出現(xiàn)故障或管材加工過程中出現(xiàn)故障，影響管材的合格率。
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