P型管是異型管的一種，異型管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。
P型管不同用途的標(biāo)準(zhǔn)：
1、 P型管低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途于一般較低壓力流體；
2、 P型管低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝；
3、 P型管礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管；
4、 P型管低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體；
5、機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12770-1991。代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于機(jī)械、汽車、、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件；
6、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)；
7、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，氣，供暖等管道；
8、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。

P形管的制作過(guò)程有那些：
P型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展，包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法，它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管，還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代，我國(guó)在原來(lái)只有冷拔的基礎(chǔ)上，又開(kāi)發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無(wú)模拔等幾十種生產(chǎn)方法，并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。

P形管的拉伸性能：
P形管等鋼材的主要性能包括力學(xué)性能和工藝性能，其中力學(xué)性能時(shí)鋼材重要的使用性能，包括拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能等，工藝性能表示在各種價(jià)格過(guò)程中的行為，包括彎曲性能和焊接性能等。反映建筑鋼材拉伸性能的指標(biāo)包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。屈服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)，抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比（強(qiáng)屈比）是評(píng)價(jià)鋼材使用可靠性的一個(gè)參數(shù)，強(qiáng)屈比喻大，鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性越大、安全性越高。

P型鋼管是很常見(jiàn)的異型管材，在航空、造船、汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械和建筑等行業(yè)中都可以看到它的身影。工人生產(chǎn)p型管時(shí)，需要注意哪些事項(xiàng)呢：雖然行業(yè)中有p型鋼管的規(guī)格，但不同領(lǐng)域、場(chǎng)合對(duì)于管材的要求不盡相同，很多客戶還是選擇定制服務(wù)，也就在p型管的尺寸、規(guī)格等方面有了更加細(xì)致的要求；
工人生產(chǎn)時(shí)要按照客戶要求進(jìn)行定制，操作管材加工設(shè)備時(shí)，要注意調(diào)整設(shè)備上的數(shù)值，保證生產(chǎn)出符合要求的管材，減少管材的浪費(fèi)。
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