扇形管現(xiàn)在屬于異型管、但是用處以非常大主要用于：行業(yè)、建筑、機械制造，鋼鐵建設(shè)項目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，家具，護欄，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場，等多種行業(yè)。
鍍鋅扇形管又稱扇形管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點.電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱差很多。

扇形管就是我們平常說的 像扇子形狀的管就是扇形管，扇形管分為大約兩大類：一種就是兩個邊是直角也就是90度角。其他的就是45度角，其他可以定做，扇形管屬于異型管，主要用于：行業(yè)、建筑、機械制造、鋼鐵建設(shè)項目、造船、太陽能發(fā)電支架、鋼結(jié)構(gòu)工程、家具、護欄、電力工程、電廠、農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械、玻璃幕墻、汽車底盤、機場等多種行業(yè)。扇形管產(chǎn)品廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、機械制造、機車制造及裝潢裝飾、家具等行業(yè)、材質(zhì)規(guī)格齊全、可根據(jù)客戶的需求按照圖紙定做加工。

扇形管的成型方法，主要包括冷拔法、冷軋法、冷彎法、斜軋法、擠壓法、推擠法、滾壓法、輥拔法、推軋法、連軋法、旋軋法、熱軋法以及聯(lián)合成型法等。今天我們就來為大家介紹一下，影響扇形管軋制壓力的八點因素：
1、軋輥直徑在其他條件一定時，隨著軋輥直徑的加大，扇形管的接觸面積增加，同時接觸弧長增加，外摩擦的影響加劇。因而，軋制壓力；
2、軋件厚度隨著管材厚度的增加，軋制壓力減小。反之，軋件越薄，軋制壓力越大；
3、扇形管的軋制壓力會隨著摩擦系數(shù)而增加，外摩擦影響加大，平均單位壓力增加，軋制壓力就會；
4、熱軋時隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的、軋件溫度的升高，變形抗力有所降低；
5、壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下，隨著壓下量的增 加，軋件與軋輥的接觸面積加大，軋制壓力增加。同時接觸弧長增加，外影響加劇，平均單位壓力增加，軋制壓力也隨之；
6、軋件寬度隨著扇形管寬度的增加，接觸面積增加，軋制壓力；
7、軋制溫度隨著軋制溫度的升高，變形抗力降低，平均單位壓力降低，軋制壓力減?。?br/>8、扇形管在相同條件下，其化學(xué)成分不同，金屬的內(nèi)部組織和性能不同，軋制壓力也不同。

直角扇形管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件，和圓管相比，扇形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
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