鍍鋅橢圓管和圓管相比，鍍鋅橢圓管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
影響鍍鋅橢圓管質(zhì)量的因素：
 1、溫度：溫度是影響鋼管質(zhì)量的主要因素。首先，管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量，繼而影響產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次，軋制時(shí)鋼管 的溫度高低和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機(jī)械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān)，特別是當(dāng)鋼坯或管坯過熱甚至過燒時(shí)，會(huì)造成廢品。 因此，在熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作；
2、 工藝調(diào)整鍍鋅橢圓管：工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響鋼管的幾何和外觀質(zhì)量。如穿孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整影響產(chǎn)品的壁厚精度，定徑機(jī)的調(diào)整關(guān)系到產(chǎn)品外徑精度和直度。并且，工藝調(diào)整還影響軋制過程能否正常進(jìn)行；
3、工具質(zhì)量鍍鋅橢圓管：工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制；芯棒表面處理（鍍鉻）的質(zhì)量狀況，一是影響鋼管內(nèi)表面，二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本；
4、工藝?yán)鋮s與潤(rùn)滑鍍鋅橢圓管：穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命，又對(duì)成品內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤(rùn)滑質(zhì)量，首先影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、壁厚精度和芯棒消耗；同時(shí)也將對(duì)軋制時(shí)的負(fù)荷產(chǎn)生影響；
5、軋件表面雜物的清除與控制鍍鋅橢圓管：這是指在軋制變形之前對(duì)毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時(shí)、有效清除和對(duì)再次氧化的控制。對(duì)毛管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定（減）徑處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量；
總之，影響鋼管質(zhì)量的因素是多方面的，而且往往是各種因素的綜合作用。因此，必須對(duì)上述主要影響因素進(jìn)行有效控制。只有這樣才能控制鋼管的質(zhì)量并生產(chǎn)出尺寸精度高、性能好和質(zhì)量?jī)?yōu)的熱軋無縫鋼管。

選購(gòu)鍍鋅橢圓管搭建大棚注意事項(xiàng)：很多的客戶在選購(gòu)陽光板的時(shí)候都有一些誤區(qū)，選購(gòu)鍍鋅橢圓管溫室大棚陽光板的注意事項(xiàng)：
1、全新原料：全新料的陽光板具有透光性、抗沖擊、重量輕、阻燃、隔音、耐候等優(yōu)點(diǎn)，如果你不采用全新料生產(chǎn)的陽光板，而使用回收舊料或來歷不明的原材料生產(chǎn)的板材，那么陽光板的質(zhì)量將會(huì)受到影響，并且應(yīng)用這樣板材搭建的橢圓大棚管大棚也不能長(zhǎng)時(shí)間使用；
2、UV防輻射層：眾所周知如果沒有防輻射層，太陽紫外線的輻射會(huì)破壞板材，從而導(dǎo)致陽光板的黃化、風(fēng)化。UV防輻射層可以有效抵擋紫外線的破壞，以太陽紫外線每年破壞5微米的UV層計(jì)算，陽光板表面若共擠有50微米UV層，可確保陽光板使用十年，甚至不會(huì)變黃。因此選擇具有防輻射層的陽光板很重要；
3、防滴露層：由于橢圓大棚管大棚的內(nèi)外溫差會(huì)導(dǎo)致水蒸氣凝結(jié)在溫室內(nèi)的頂子上，形成小霧滴，減少陽光透射率，小霧滴進(jìn)一步冷凝，時(shí)間一長(zhǎng)，會(huì)使溫室內(nèi)的植物出現(xiàn)病害。因此晨金龍鋼管廠建議大家，搭建鍍鋅橢圓管大棚的時(shí)候，請(qǐng)使用防滴露的陽光板。其防滴的原理是，防滴露陽光板底部的防霧滴層使空氣中的水分在板材上均勻凝結(jié)成小水珠，沿著斜面(板材筋肋的方向)滑至邊緣，而并非直接滴落，從而達(dá)到防霧滴效果。

鍍鋅橢圓管的工藝處理首要的工序包含：外表預(yù)備、熱浸鍍鋅、刮去多余鋅液、冷卻及后處理。這些工序必須在不變的帶鋼速度下進(jìn)行，該速度必須保持在必定的值與小值之間。小速度要高于帶鋼上鋅液向下流的速度，速度根據(jù)氣刀擦洗參數(shù)斷定。該參數(shù)包含鍍層厚度、鋅液粘度及氣流流動(dòng)參數(shù)。為了可以確保帶鋼的質(zhì)量，需要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)處理和熱處理。當(dāng)時(shí)，必須根據(jù)進(jìn)料的情況，對(duì)帶鋼進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐獗眍A(yù)備。這可經(jīng)過清洗、酸洗、預(yù)熱及用氫作終外表復(fù)原處理來完成。預(yù)熱是在燃?xì)饧訜釥t或感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行的。把溫度高于鍍液溫度30℃的帶鋼浸入鍍鋅槽中，可獲得鍍鋅層的功能。因?yàn)闊彳垘т摬灰蟾邷赝嘶?，因此鋅鍋之前的冷卻段可以撤銷。

鍍鋅橢圓管的焊接方法較多，一般在鍍鋅橢圓管結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊等方法：
鍍鋅橢圓管氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對(duì)鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護(hù)焊對(duì)鍍鋅橢圓管的焊接性能良好，當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時(shí)，可獲得的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。鎢極氬弧焊電弧能量集中，對(duì)鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴；
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時(shí)，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對(duì)增加了熔化速度。如果在不擺動(dòng)條件下，只是能破壞熔池*等鍍鋅層，一般不至于擴(kuò)大熔化區(qū)域，可減少鋅液體對(duì)焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機(jī)械性能較好，并無缺陷的焊接質(zhì)量。
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