是否進(jìn)口否
倉庫所在城市天津
材質(zhì)齊全
質(zhì)量等級(jí)正品(受理質(zhì)量異議)
加工服務(wù)定制樣品
計(jì)重方式過磅
用途范圍金屬制品
優(yōu)勢(shì)服務(wù)好,效率高,品質(zhì)保證
規(guī)格齊全
長(zhǎng)度可定尺
成型排數(shù)7排
出料速度50米/分
電機(jī)功率雙11千瓦
傳動(dòng)方式鏈條傳動(dòng)
軸徑75mm
用途機(jī)械,五金,建筑裝飾等
加工程度深加工
壁厚0.3-8mm
重量計(jì)算過磅
鍍鋅橢圓管主要用于建筑裝飾(如欄桿、扶手,衛(wèi)生潔具,健身器材,家具家私,汽車扶手,帳篷、散熱器、摩托車自行車配件,學(xué)生課桌椅及機(jī)械配件等)。解決了市場(chǎng)上異型管的產(chǎn)品單一,規(guī)格不全及鍍鋅的煩惱。
橢圓管的主要制作工藝就是將一些管狀的材料,經(jīng)過一定的冷軋?zhí)幚?,在?jīng)過一定的再結(jié)晶處理,就能夠得到橢圓管。橢圓管可以在一定的程度上保證材料的粒度,這樣就能夠更好的應(yīng)用于生產(chǎn)。
鍍鋅橢圓管的工藝處理首要的工序包含:外表預(yù)備、熱浸鍍鋅、刮去多余鋅液、冷卻及后處理。這些工序必須在不變的帶鋼速度下進(jìn)行,該速度必須保持在必定的值與小值之間。小速度要高于帶鋼上鋅液向下流的速度,速度根據(jù)氣刀擦洗參數(shù)斷定。該參數(shù)包含鍍層厚度、鋅液粘度及氣流流動(dòng)參數(shù)。為了可以確保帶鋼的質(zhì)量,需要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)處理和熱處理。當(dāng)時(shí),必須根據(jù)進(jìn)料的情況,對(duì)帶鋼進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐獗眍A(yù)備。這可經(jīng)過清洗、酸洗、預(yù)熱及用氫作終外表復(fù)原處理來完成。預(yù)熱是在燃?xì)饧訜釥t或感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行的。把溫度高于鍍液溫度30℃的帶鋼浸入鍍鋅槽中,可獲得鍍鋅層的功能。因?yàn)闊彳垘т摬灰蟾邷赝嘶穑虼虽\鍋之前的冷卻段可以撤銷。
影響鍍鋅橢圓管質(zhì)量的因素:
1、溫度:溫度是影響鋼管質(zhì)量的主要因素。首先,管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量,繼而影響產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次,軋制時(shí)鋼管 的溫度高低和均勻性(尤其是終軋溫度)與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機(jī)械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān),特別是當(dāng)鋼坯或管坯過熱甚至過燒時(shí),會(huì)造成廢品。 因此,在熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作;
2、 工藝調(diào)整鍍鋅橢圓管:工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響鋼管的幾何和外觀質(zhì)量。如穿孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整影響產(chǎn)品的壁厚精度,定徑機(jī)的調(diào)整關(guān)系到產(chǎn)品外徑精度和直度。并且,工藝調(diào)整還影響軋制過程能否正常進(jìn)行;
3、工具質(zhì)量鍍鋅橢圓管:工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否,直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理(鍍鉻)的質(zhì)量狀況,一是影響鋼管內(nèi)表面,二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本;
4、工藝?yán)鋮s與潤(rùn)滑鍍鋅橢圓管:穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命,又對(duì)成品內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤(rùn)滑質(zhì)量,首先影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、壁厚精度和芯棒消耗;同時(shí)也將對(duì)軋制時(shí)的負(fù)荷產(chǎn)生影響;
5、軋件表面雜物的清除與控制鍍鋅橢圓管:這是指在軋制變形之前對(duì)毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時(shí)、有效清除和對(duì)再次氧化的控制。對(duì)毛管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理,軋管和定(減)徑處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量;
總之,影響鋼管質(zhì)量的因素是多方面的,而且往往是各種因素的綜合作用。因此,必須對(duì)上述主要影響因素進(jìn)行有效控制。只有這樣才能控制鋼管的質(zhì)量并生產(chǎn)出尺寸精度高、性能好和質(zhì)量?jī)?yōu)的熱軋無縫鋼管。
鍍鋅橢圓管的焊接方法較多,一般在鍍鋅橢圓管結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊等方法:
鍍鋅橢圓管氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接,由于氣焊熱輸入不集中,容易產(chǎn)生缺陷,焊縫機(jī)械性能差等缺點(diǎn),目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對(duì)鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護(hù)焊對(duì)鍍鋅橢圓管的焊接性能良好,當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時(shí),可獲得的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。鎢極氬弧焊電弧能量集中,對(duì)鍍鋅層的破壞較少,并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭,是值得采用的一種焊接方法,但焊接速度、較慢、成本較貴;
手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下,如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時(shí),由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦,焊條的熔化率較大,相對(duì)增加了熔化速度。如果在不擺動(dòng)條件下,只是能破壞熔池*等鍍鋅層,一般不至于擴(kuò)大熔化區(qū)域,可減少鋅液體對(duì)焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下,可得到接頭機(jī)械性能較好,并無缺陷的焊接質(zhì)量。
公司堅(jiān)持“創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)價(jià)值” 的企業(yè)理念,不斷滿足廣大客戶的需求。在公司嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系下, 產(chǎn)品質(zhì)量與價(jià)格優(yōu)勢(shì)不斷提升,各種產(chǎn)品深受廣大客戶的青睞。
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